Huis / Producten / Gevulde draad / Inhoud

Producten

Silicium-calcium gevulde draad

Silicium-calciumkerndraad is een samengesteld metallurgisch additief dat wordt gebruikt voor de raffinage en controle van staalinsluiting. Het bestaat uit hoogwaardige-kwaliteit silicium-calciumlegeringspoeder als kernmateriaal, bedekt met koud-gewalste laag-koolstofstaalstrips, en verwerkt via een geautomatiseerd productieproces voor gevulde draad.

Aanvraag sturen

Snelle levering
Kwaliteitsborging
24/7 klantenservice

product Introductie

Problemen opgelost door silicium-calcium gevulde draad

Laag calciumherstel:Draad met silicium-calciumkern verbetert door diepe voeding de effectieve reactie-efficiëntie van calcium nadat het in het gesmolten staal is binnengedrongen.

Grote oxide-insluitsels:Behandeling met calcium kan de morfologie van insluitsels veranderen, waardoor ze worden omgezet in insluitsels met een lager-smeltpunt- die gemakkelijker kunnen drijven, waardoor de reinheid van het gesmolten staal wordt verbeterd.

Verstopping van continugietmondstuk:Gevulde draad verbetert de toestand van insluitsels, vermindert het risico op verstopping van de spuitmonden en verbetert de continue productiecapaciteit van continugieten.

Onstabiele legeringstoevoeging:Nauwkeurige controle van de toegevoegde hoeveelheid via een automatisch draadaanvoersysteem verbetert de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de aanpassing van de legering.

Productspecificaties

Chemische samenstelling

Cijfer	Ca (%)	Si (%)	C (%)	P (%)	S (%)	Al (%)
CaSi CW-30	Groter dan of gelijk aan 30	55-65	Kleiner dan of gelijk aan 1,0	Kleiner dan of gelijk aan 0,04	Kleiner dan of gelijk aan 0,03	Kleiner dan of gelijk aan 1,5
CaSi CW-28	Groter dan of gelijk aan 28	55-65	Kleiner dan of gelijk aan 1,0	Kleiner dan of gelijk aan 0,04	Kleiner dan of gelijk aan 0,03	Kleiner dan of gelijk aan 1,5
Aangepast	Zoals vereist	Zoals vereist	Zoals vereist	Zoals vereist	Zoals vereist	Zoals vereist

Fysieke specificaties

Item	Specificatie
Draaddiameter	13 mm / 16 mm
Materiaal stalen strip	SPCC / Q195 koolstofarme stalen strip
Dikte stalen strip	0,40-0,50 mm
Poeder vulsnelheid	220-260 g/m
Kernpoedergrootte	0,2-2,0 mm
Spoelgewicht	1000-2000 kg/rol
Spoel-ID	600 mm
Buitendiameter spoel	900-1200 mm
Verpakking	Stalen frame + waterdichte film
Tolerantie	Aangepast

Producttoepassingen

Staalproductie:Gebruikt in convertor- en vlamboogovenstaalproductieprocessen om de behandeling van gesmolten staal te verbeteren.

LF-raffinage:Gebruikt in de raffinagefase om het calciumgehalte aan te passen en de controle op de opname te verbeteren.

Continu gieten:Vermindert het risico op verstopping van de spuitmonden en verbetert de continue gietstabiliteit.

Speciale staalproductie:Geschikt voor: lagerstaal, verenstaal, tandwielstaal, pijpleidingstaal, laaggelegeerd staal, hoogzuiver staal

Productieproces

Grondstofinspectie:Voert chemische samenstellingstests uit op silicium-calciumlegeringspoeder om het Ca-, Si- en onzuiverheidsgehalte te controleren.

Poederbereiding:Maakt gebruik van breek-, zeef- en mengprocessen om een uniforme deeltjesgrootte en samenstelling van het kernpoeder te garanderen.

Gevulde draadproductie:Voltooit processen voor het vormen van stalen strips, het vullen met poeder, het verdichten en het afdichten met behulp van geautomatiseerde apparatuur.

Eindinspectie:Inspecteert draaddiameter, vulsnelheid, uiterlijkkwaliteit en chemische samenstelling om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de eisen van de klant.

Kwaliteitscontrole

Chemische analyse:Maakt gebruik van spectrometers en koolstof-zwavelanalysatoren om de inhoud van belangrijke elementen en onzuiverheden te detecteren.

Afmetingsinspectie:Inspecteert de draaddiameter, de dikte van de stalen strip en het vulgewicht van het poeder om de consistentie van het product te garanderen.

Traceerbaarheid van batches:Biedt COA/MTC-kwaliteitsdocumentatie voor elke batch, waardoor traceerbaarheid van de productie via batchnummers mogelijk wordt.

Inspectie door derden:Ondersteunt inspectiediensten van derden-, zoals SGS en BV, om te voldoen aan buitenlandse aanbestedingsvereisten.

Verpakking en levering

Standaardverpakking exporteren:Maakt gebruik van vocht{0}}dichte folie, droogmiddel, stalen framebevestiging en externe beschermende verpakking, geschikt voor zeevracht over lange- afstanden.

Flexibele leveringsopties:Ondersteunt verschillende rolgewichten, verpakkingsmethoden en verzendopties voor volledige containerlading (FCL)/minder dan containerlading (LCL).

Stabiele levering:Handhaaft een stabiele productie van standaardspecificaties om te voldoen aan lange- termijnbestellingen en bulkinkoopbehoeften.

Bedrijfskracht

Productiecapaciteit op grote- schaal:Beschikt over een productiebasis van ongeveer 120.000 m², samen met meerdere grote- ondergedompelde boogovens en complete ondersteunende faciliteiten, waardoor een stabiele leveringscapaciteit op de lange- termijn wordt gegarandeerd.

• Jaarlijkse capaciteit: 60.000 ton
• Maandelijkse capaciteit: 5.000 ton
• Productielijnen: 4 productielijnen voor ondergedompelde boogovens
• Standaardvoorraad: 3,000+ ton

Geavanceerde productieapparatuur:Uitgerust met een elektrische oven voor de raffinage van ferrolegeringen van 26.300 KVA, 8 sets smeltovens met gemiddelde- frequentie en een productielijn voor continugieten van aluminium.

Strenge kwaliteitscontrole:Zet een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem op, ondersteunt tests door derden-, zoals SGS en BV, en kan COA- en producttestrapporten leveren.

Uitgebreide exportervaring:Producten zijn geëxporteerd naar Zuid-Korea, Japan, Duitsland, de VAE, Turkije, Spanje en vele andere landen en regio's.

Snelle leveringscapaciteit:De levertijd voor standaardproducten bedraagt 7-10 dagen, en voor speciale specificaties 14-20 dagen, waarmee aan dringende inkoopbehoeften kan worden voldaan.