Grafiet Carbon Raiser
Graphite Carbon Raiser is een hoog{0}}zuiver gegrafitiseerd koolstofadditief dat is ontworpen om het koolstofgehalte in gesmolten staal en ijzer te verhogen met maximale absorptiesnelheid, minimale slakvorming en nul risico op stikstofporositeit.
- Snelle levering
- Kwaliteitsborging
- 24/7 klantenservice
product Introductie
Graphite Carbon Raiser is een hoog{0}}zuiver gegrafitiseerd koolstofadditief dat is ontworpen om het koolstofgehalte in gesmolten staal en ijzer te verhogen met maximale absorptiesnelheid, minimale slakvorming en nul risico op stikstofporositeit.
Belangrijkste kenmerken
|
Indicator |
Typisch bereik |
Kernfunctie |
|
Vaste koolstof (FC) |
98–99.5% |
Bepaalt de carbonisatie-efficiëntie en zuiverheid; vermindert de introductie van onzuiverheden |
|
Zwavel (S) |
Minder dan of gelijk aan 0,05% |
Voorkomt hete kortheid van gesmolten staal en garandeert de taaiheid van het staal |
|
Stikstof (N) |
Minder dan of gelijk aan 0,02% |
Geschikt voor de strenge eisen van staal met een laag-stikstofgehalte en hoogwaardige- walsdraad |
|
Asinhoud |
Minder dan of gelijk aan 0,5% |
Vermindert het slakvolume en verbetert de zuiverheid van gesmolten staal |
|
Grafitisatiesnelheid |
Groter dan of gelijk aan 90% |
Volledige kristalstructuur, waardoor koolstofabsorptie van 85-95% mogelijk is |
|
Koolstofabsorptiesnelheid |
85–95% |
Aanzienlijk hoger dan gewone carburateurs (60-75%), waardoor de dosering en kosten lager zijn |
Belangrijkste technische prestaties
Ultra-laag asgehalte en vluchtige stoffen
Extreem laag asgehalte minimaliseert de dikte van de slak op het oppervlak van het gesmolten zwembad, waardoor stilstand bij het afromen en energieverlies worden verminderd.
Gegrafitiseerde kristalstructuur
Grafitisering op hoge- temperatuur zorgt voor een snelle oplossing in vloeibaar ijzer, waardoor het drijven van onverbrande koolstof of lokale koolstofsegregatie wordt voorkomen.
Stikstofcontrole
Elimineert stikstofgaatjes en het aantal gasdefecten in gietijzer van hoge-kwaliteit en gietstukken van laag- gelegeerd staal.
Ovenbescherming en schone smelt
Vrij van corrosieve chemische onzuiverheden, waardoor erosie wordt verminderd op zure en neutrale vuurvaste ovenbekledingen tijdens werking op hoge- temperaturen.
Aanpassingsparameters
Korrelgrootteverdeling:0,2–1 mm, 1–3 mm, 1–5 mm of aangepaste maaswijdte om te passen bij specifieke oplaadmechanismen.
Vaste koolstofkwaliteiten:Op maat gemaakte formuleringen van 98,0% tot 99,5% op basis van de beoogde zuiverheidseisen voor staal/ijzer.
Flexibel verpakkingsformaat:Meer-papieren zakken van 25 kg, jumbozakken van 1-ton of vocht-verzegelde pallets met rekfolie.
Privé-labeling:Op maat gemaakte verzendingsmarkeringen, batchcodes en kopersbranding rechtstreeks op de buitenzakken.
Batchkwaliteitscontrole
Grondstoffenonderzoek:Strikte selectie van gecalcineerde petroleumcokes onderworpen aan grafitiseringstemperaturen van meer dan 2800 graden.
Laboratoriumdeeltjes- en chemische testen:Elke productiepartij wordt bemonsterd op de verdeling van vaste koolstof, vluchtige stoffen, as, zwavel en schermgrootte.
Batch-identificatie:Elke tonzak is voorzien van een unieke productiehitte-/partijcode voor volledige achterwaartse traceerbaarheid.
Verificatie vóór-verzending:Interne laboratoriumanalysegegevens gegenereerd voor elke verzendingspartij voorafgaand aan het laden.
Transit- en opslaglogistiek
Weerbestendige barrière:Dubbel-laagse PE-voering aan de binnenkant van de buitenste geweven zakken voorkomt vochtopname tijdens het transport.
Beveiliging bij het laden van containers:Zwaar-palletiseren met randbeschermers om te voorkomen dat zakken scheuren tijdens zee- zeevracht.
Naleving van markering:Duidelijke markeringen met bruto-/nettogewicht, lotnummer, verwerkingspictogrammen en land van herkomst.
Waarom samenwerken met Anyang Jingfengyuan Ferroalloy?
31-jarige metallurgische afkomst:We zijn opgericht in 1995 en maken gebruik van meer dan dertig jaar productie-ervaring en 22+ senior ingenieurs om op maat gemaakte legeringsverhoudingen en strenge tolerantiecontroles te bieden.
Schaalbare output en snelle levering:Productiebasis van 80,000+ m² met 8+ speciale productielijnen, die een jaarlijkse productie van tienduizenden tonnen voor bulkbestellingen garanderen.
Geavanceerde en gemechaniseerde productie:Uitgerust met verbeterde midden{0}}inductieovens en volledig geautomatiseerde workflows voor consistente chemische uniformiteit.
Gecertificeerde kwaliteitsborging:Volledige traceerbaarheid van batches volgens de ISO 9001-, ISO 14000- en GJB 9001-normen, ondersteund door volledige interne laboratoriumtests.
Wereldwijd logistiek en exportbereik:Bewezen staat van dienst op het gebied van export en betrouwbare uitvoering, waarbij industriële klanten in 86+ landen worden bediend.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe verhoudt dit product zich tot Calcined Petroleum Coke (CPC) bij het smelten in een inductieoven?
A: Gegrafitiseerde koolstofverhogers lossen tot 30% sneller op dan CPC en hebben een aanzienlijk lager stikstof- en zwavelgehalte, waardoor defecten in de gietporositeit worden voorkomen.
Vraag: Welke deeltjesgrootte moet ik kiezen voor een middenfrequente inductieoven van 5- ton?
A: Een deeltjesgrootte van 1–5 mm wordt doorgaans aanbevolen voor inductieovens van 3 tot 10 ton om de oplossnelheid in evenwicht te brengen en trekverlies te voorkomen.
Vraag: Heeft het toevoegen van deze koolstofverhoger invloed op de levensduur van vuurvaste materialen in de ovenbekleding?
A: Nee. Omdat het as- en zwavelgehalte extreem laag zijn, produceert het verwaarloosbare zure/basische slakken, waardoor de levensduur van de vuurvaste bekleding wordt verlengd in vergelijking met laagwaardige hercarburateurs.
Vraag: Wat is de houdbaarheid van dit materiaal als het wordt opgeslagen in standaard gietmagazijnomstandigheden?
A: Als het materiaal niet op de vloer ligt in een afgesloten, vocht{0}}verpakking, behoudt het zijn prestaties en een laag vochtgehalte voor onbepaalde tijd (tot 24 maanden).
Vraag: Welke technische details zijn nodig om een formele prijsopgave voor een proefbestelling aan te vragen?
A: Specificeer het gewenste deeltjesgroottebereik, het beoogde vaste koolstofpercentage, het totale tonnage, de verpakkingsvoorkeur en de zeehaven van bestemming.
Populaire tags: grafietkoolstofverhoger, China grafietkoolstofverhogerfabrikanten, leveranciers, fabriek
